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1、機械雜質進入反應釜，導致部分沖突和熱量，導致反應釜分化和爆炸。處理：注意不要掉入機械雜質。

2、工藝系統中氣體氧含量的增加會導致反應釜的分化和爆炸，一般不超越1ppm。處理方法：嚴格控制過程系統中的氧氣含量。

3、攪拌器葉片和反應器壁之間的沖突會導致部分過熱，從而導致不銹鋼反應器分化和爆炸。處理方法：提高修補質量和零件質量。

4、軸承部件的磨損和發熱，導致過熱和溫度升高，導致反應釜分化和爆炸。處理方法：嚴峻檢查備件質量，提高修補質量。

5、催化劑過多或進料速度過快，瞬間溫度上升過快導致分化爆炸。處理：嚴格控制催化劑用量，投料應均勻。

6、催化劑系統儀器自動控制或催化劑泵工作毛病會導致反應釜分化和爆炸。處理方法：在使用反應釜的過程中，